粉煤灰烘干机

一、国内粉煤灰烘干机的应用前景分析
在我国,热电厂燃煤系统中的粉煤灰分为干式排放、湿式排放两种。干粉煤灰在水泥工业相对较为活跃的地区如江浙、鲁冀等地已经广泛作为水泥生产的混合材料而得以消耗;但对于湿度较大的湿粉煤灰,由于含水量大,最高可达到40%以上,所以无法直接用于工业生产,过去一般都堆积抛弃处理,但随着国家环保政策的不断推行,且随着国内对湿粉煤灰的再利用技术不断研发,针对湿粉煤灰低能耗烘干再利用已经日益广泛。粉煤灰烘干机就是用来实现较低能耗、变废为宝的主要设备,可以说粉煤灰干燥机的广泛应用大大缓解了粉煤灰的污染为题,同时也使得湿粉煤灰变废为宝实现社会效益和经济效益的双赢效果。
二、粉煤灰烘干机的简要工作流程
我厂生产的粉煤灰烘干机可广泛用于粉煤灰烘干、磷钛石膏及其他粉尘物料、工业废渣的烘干除湿作业。全系列粉煤灰烘干机(粉煤灰干燥机)规格不同,处理量也不同,但其工作原理基本都是一样的,湿的粉状或者粘结状粉煤灰从输送装置融入粉煤灰和价格内部,然后随着粉煤灰烘干机的筒体转动,粉煤灰被内部特殊设计的扬料板翻动抄起,形成均匀、连续的薄薄料幕,从而和粉煤灰烘干机内部的热气流充分接触、热交换,最终达到被烘干的目的。
三、粉煤灰烘干机(粉煤灰干燥机)的作业优势
粉煤灰烘干机是在回转烘干机的基础上,针对粉煤灰比重小、湿度大、粉状的特殊性质而采用特殊的内部设计的一种烘干设备,在烘干粉煤灰等高湿度粉状物料时具有能耗低、热能交换率高、烘干效果好的突出特点,可实现自动化、半自动化操控,人员配置成本低。
- 排出气体温度很低,一方面说明热能充分利用,另一方面对除尘设备的损耗大大降低;
- 针对粉煤灰烘干作业采用特殊的内部扬料板设计,可非常方便地控制最终粉煤灰的湿度指标;
- 全自动化设计方案,操作非常简便,设备自身运转平稳可靠;
- 底部托轮转动设计,功率损耗小,节省电能30%~50%;
- 全新简洁式底座设计,减少用户基建投资;
四、粉煤灰烘干机作业工艺流程示意
五、全系列各规格粉煤灰烘干机(粉煤灰干燥机)的技术参数对照表
产品规格(m) | 处理能力(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 主机功率(KW) | 燃煤热值(kcal/kg) | 入口温度(℃) |
Φ1.5x14 | 10-15 | 27±3 | ≤8 | 15 | ≥5500 | 420±10 |
Φ1.8x14 | 15-20 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.0x20 | 20-25 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.2x20 | 25-30 | 27±3 | ≤8 | 22 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.4x20 | 30-35 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.6x22 | 35-40 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
Φ3.0x24 | 45-50 | 27±3 | ≤8 | 37 | ≥5500 | 420±10 |
Φ3.2x26 | 50-55 | 27±3 | ≤8 | 45 | ≥5500 | 420±10 |
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